|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | کاتالیزور هیدروژناسیون گاز کوره کک | ظاهر: | استوانه های قهوه ای کم رنگ |
|---|---|---|---|
| اندازه ذرات / میلی متر: | Ф6×4-6 میلی متر | چگالی ظاهری/kg·L-1: | 0.9-1.2 کیلوگرم در لیتر |
| قدرت خرد شدن جانبی (متوسط): | دقیقه 150 نیوتن | از دست دادن در فرسایش: | حداکثر 5 درصد |
| فشار: | اتمسفر تا 2.0 مگاپاسکال | درجه حرارت: | 380-420 ℃ |
| GHSV: | 500-1000 h-1 | H2S در گاز خوراک: | ＞100ppm |
| NH3 در گاز خوراک: | ≤100ppm | ||
| برجسته: | کاتالیزور هیدروترنینگ,کاتالیزور اسید فسفریک جامد |
||
کاتالیزور هیدروژنی گاز کوره کوک
1ویژگی های محصول و دامنه کاربرد
کاتالیزور هیدروژنی کردن گازهای بیرون کوره کوکس COG-1 یک کاتالیزور آهن مولیبدن است که برای هیدروژنی سولفر آلی در گازهای بیرون کوره کوکس حاوی ≤10٪ CO و حدود 5٪ اولفین استفاده می شود.تبدیل کل گوگرد آلی بیش از 99٪ می تواند برای گازهای فاضلاب کوره کوکس حاوی 100 تا 250mg/Nm3 گوگرد آلی تحت شرایط زیر حاصل شود.: GHSV 500 تا 1000h-1, دمای 380-450°C, فشار 1.0-2.0MPa ((g).
واکنش های اصلی این دارو عبارتند از:
COS+H2 = CO+H2S
RSH+H2 = RH+H2S
R1SR2+2H2 = R1H+R2H+H2S
R1SSR2+3H2 = R1H+R2H+2H2S
C4H4S+4H2 = C4H10+H2S
2خواص فیزیکی
| ظاهر | بطری های قهوه ای تیره |
| اندازه ذرات / میلی متر | Ф6×4-6mm |
| تراکم عمده/kg·L-1 | 0.9-1.2 کیلوگرم/لیتر |
3استانداردهای کیفیت
| قدرت خرد کردن جانبی (متوسط) | حداقل 150 N |
| از دست دادن در اثر خستگی | حداکثر ۵٪ |
آزمایش فعالیت: هنوز هیچ استاندارد صنعتی برای کاتالیزور وجود ندارد. Activity of the catalyst is tested according to the standard of similar organic sulfur hydrogenation catalyst on a impulse- micro- reactor- chromatography testing apparatus at atmospheric pressure and 380℃تبدیل تیوفن باید بالاتر از 70 درصد باشد.
4. حالت عملیات
مواد غذایی:گازهای خارج شده از کوره کوکس حاوی 100-250mg/Nm3 گوگرد آلی، 10٪ CO و حدود 5٪ اولفین.
| فشار | هوا تا ۲٫۰ MPa |
| درجه حرارت | ۳۸۰ تا ۴۲۰ درجه سانتیگراد |
| GHSV | 500 تا 1000 ساعت |
| H2S در گاز مواد غذایی | >100 ppm |
| NH3 در گاز خوراک | ≤100 ppm |
5- انبار، حمل و نقل و بارگذاری
نگهداری و حمل:
(1) کاتالیزور در بشکه ای آهنین سخت گیر بسته بندی می شود که داخل آن با کیسه های پلاستیکی پوشانده شده است.
(2) جلوگیری از سقوط و برخورد در طول حمل و نقل برای جلوگیری از شکستن کاتالیزور
بارگیری:
(1) کاتالیزور در سه بخش در راکتور بارگذاری می شود. توپ های غیرفعال φ10mm در هر دو قسمت بالا و پایین و بین بخش ها نصب شده اند.کاتالیزور و توپ های بی اثر با یک شبکه سیم ضد زنگ با اندازه ی میش کوچکتر از کاتالیزور جدا می شوند..
(2) رآکتور را از هر گونه زباله پاک کنید و سلامت امکانات و دریچه های متصل به رآکتور را بررسی کنید.
(3) عمق هر بخش را بر اساس کل مقدار کاتالیزور تعیین کنید. توپ های بی اثر و شبکه سیم ضد زنگ را در پایین نصب کنید.شبکه باید به طور محکم در اطراف حاشیه پوشش داده شود تا از نشت کاتالیزور جلوگیری شود..
(4) هر گونه گرد و غبار موجود در کاتالیزور را قبل از بارگذاری از بین ببرید. Drop the catalyst slowly from a small barrel at lowest possible height ( less than 1 m) into the reactor and disperse the particles uniformly in the bed to ensure well-distributed gas flow during operation.
(5) عامل بارگذاری در محل باید بر روی صفحه چوبی ایستاد بدون اینکه مستقیماً بر روی کاتالیزور ایستاد.
(6) در پایان بارگذاری سطح بالای بستر را صاف کنید.
(7) اپراتورهای بارگیری باید به درستی با وسایل حفاظت لازم مجهز باشند.
6. راه اندازی، گرم کردن و presulfiding
پیش سولفید کردن کاتالیزور ضروری است زیرا کاتالیزور بدون سولفید دارای فعالیت پایین و ناپایدار برای هیدروژنی سولفر آلی اما فعالیت قابل توجهی برای متان CO است.واکنش های پیش از سولفید به شرح زیر است::
Fe2O3+2H2S+H2=2FeS+3H2O
MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O
از نیتروژن، هیدروژن-نیترژن، گاز ضعیف یا گاز فاضلاب کوره کوکس می توان به عنوان محیط پیش گرم کننده استفاده کرد، هر یک با روش متفاوت به شرح زیر.
(1) هیدروژن-نیترژن
گرم کردن: محیط تا 120°C در 20-30°C/h؛ 120°C برای 4 ساعت؛ 120 تا 200°C در 20-30°C/h؛ 200°C برای 2 ساعت؛ 200 تا 360°C در 20-30°C/h.
سولفاید: CS2 را به هیدروژن- نیتروژن اضافه کنید. غلظت گوگرد را در 0.5-1 کنترل کنید.0% ((vol) و GHSV در 300-500h-1 و انجام سولفاید در دمای ثابت تا CS2 معادل ظرفیت جذب گوگرد نظری اضافه شودبعدش از نصف بار به بار کامل حرکت کن.
(2) گاز فاضلاب کوره کوکس
برای نیروگاه هایی که تامین هیدروژن-نیتروژن ندارند، گازهای فاضلاب کوره کوکس یا گاز آب با محتوای گوگرد بالا می توانند به عنوان محیط گرم و سولفاید استفاده شوند (برای آنهایی که حاوی گوگرد کم هستند،مکمل CS2 زمانی که دمای آن به 200°C برسد).
گرم کردن و سولفید کردن: گرم کردن در 20-30 °C/h. حفظ در 120 °C برای 8 ساعت؛ 200 °C برای 2 ساعت؛ 400 °C برای 10 ساعت. GHSV 500-700h-1, غلظت گوگرد در گاز 0.5-1.0%.
برای سرعت بخشیدن به سولفید، دمای کار را از اتمسفر به 1.0MPa افزایش دهید.
7. خاموش کردن
خاموشي موقت:
دریچه های ورودی و خروجی را ببندید و فشار و دمای مثبت را حفظ کنید.
خاموش شدن بلند مدت:
دمای بستر را با گاز تزریق 30°C/h به محیط خنک کنید. دریچه های ورودی و خروجی را ببندید و با نیتروژن در فشار مثبت نگه دارید
هنگامی که جداسازی راکتور برای نگهداری یا تغییر کاتالیزور مورد نیاز است،کاتالیزور را با هوا بخار یا هوا نیتروژن غیرفعال کنید و سپس بستر را قبل از جدا کردن با هوا در 30°C/h به دمای محیط خنک کنید..
8. بازسازی
فعالیت کاتالیزور ممکن است با گذشت زمان کار به دلیل تشکیل کوکس وخیم شود. هنگامی که این وخیم شدن برای نیازهای عملیاتی غیرقابل تحمل شود، لازم است کاتالیزور بازسازی شود.
کاتالیزور معمولاً با احتراق کنترل شده بازسازی می شود. از گاز بی اثر یا بخار به عنوان محیط استفاده می شود و به تدریج از غلظت 0.1-1.0٪ اکسیژن به اتمام هوا وارد می شود.به گونه ای کنترل شده که افزایش دمای بستر کمتر از 30°C/h باشد.. بازسازی را انجام دهید تا زمانی که هیچ افزایش دمایی مشاهده نشود و اکسیژن در جریان ورودی و خروجی به همان اندازه نزدیک شود. سپس در ۴۵۰ درجه سانتیگراد برای ۶ ساعت نگه دارید و بازسازی را به پایان برسانید.سپس بستر را در 30 °C/h به دمای شروع برای presulfiding خنک کنید، به پاکسازی با نیتروژن یا دیگر گاز های بی اثر تغییر می کند، پیش از سولفید کردن انجام می دهد و در نهایت به کار عادی تغییر می کند.
از نزدیک افزایش دمای را بررسی کنید و به شدت کنترل دمای هوا را کنترل کنید
در طول بازسازی برای جلوگیری از افزایش دما که ممکن است باعث از دست دادن فعالیت کاتالیزور شود.
تماس با شخص: Mr. James.Li
تلفن: 86-13706436189
فکس: 86-533-6076766
