|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | جاذب اکسید روی در دمای محیط | ظاهر: | اکستروژن های آبی روشن |
|---|---|---|---|
| اندازه: | Φ4 × 4 × 15 میلی متر | چگالی ظاهری: | 0.9 تا 1.1 کیلوگرم در لیتر |
| قدرت له شدن جانبی: | ≥40 N/cm | از دست دادن ساییدگی: | ≤ 6٪ |
| ظرفیت جذب گوگرد: | ≥10% (وزنی) | ||
| برجسته: | کاتالیزور آبیاری,کاتالیزور اسید فسفریک جامد |
||
شوربان اکسید روی در دمای محیط
1ویژگی های محصول و دامنه کاربرد
سوربنت اکسید روی برای از سولفوریزه کردن گازهای پروپیلن مایع و گاز های تغذیه صنعتی در دمای محیط استفاده می شود.اما توانایی تبدیل و جذب خاصی برای COS در جریان داردکل گوگرد ((H2S+COS) در جریان درمان شده می تواند کمتر از 0.1ppm باشد.
2خواص فیزیکی
| ظاهر | اکستروژن های آبی روشن |
| اندازه | Φ4×4 15 میلی متر |
| تراکم عمده | 0.9 ∙ 1.1 کیلوگرم در لیتر |
3. استاندارد کیفیت
| قدرت خرد شدن جانبی | ≥40 N/cm |
| از دست دادن خستگی | ≤ 6٪ |
| ظرفیت جذب گوگرد | ≥10٪ ((تول) |
4. حالت کار
| فشار | محیط به 3.0MPa |
| درجه حرارت | 20°C تا 50°C |
| GHSV | ۵۰۰ ۰۰۰ ساعت- ۱ |
| LHSV | 2 ¢5 |
| L/D بستر جذب کننده | >3 |
| گوگرد در جریان تغذیه ((به طور عمده H2S) | <10ppm |
| گوگرد در خروجی | ≤0.1 ppm |
هیچ گونه بازسازی برای سوربنت مصرف شده مورد نیاز نیست. اما جذب ممکن است پس از شکستن بستر سوربنت ادامه یابد، تا زمانی که کاتالیزور در نهایت با گوگرد اشباع شود. به عنوان مثال،جریان تغذیه می تواند از طریق راکتور 1 عبور کند حتی اگر از طریق آن شکسته شود، تا زمانی که با گوگرد اشباع شود و تغییر کند. این مقدار گوگرد در جریان را به راکتور 2 کاهش می دهد و از ظرفیت جذب سوربنت در راکتور 1 استفاده می کند.
5. بارگیری
(1) راکتور را از هر گونه زباله تمیز کنید و هر گونه گرد و غبار از سوربنت را جدا کنید.
(2) نصب دو لایه از شبکه سیم ضد زنگ با اندازه میش کوچکتر از سوربنت و سپس عمق 100 میلی متر از توپ های بی عمل 20-30 میلی متر بر روی شبکه راکتور.و دوباره نصب دو لایه از شبکه سیم ضد زنگ از اندازه میش کوچکتر از جذب کننده در بالای توپ های بی اثر.
(3) استفاده از ابزار ویژه برای بارگذاری مساوی گیرنده به راکتور. بررسی یکنواخت بارگذاری. هنگامی که کار در داخل راکتور مورد نیاز است،ابتدا یک صفحه روی شوربنت قرار دهید تا اپراتور روی آن قدم بگذارد..
(4). Install a layer of stainless wire net of smaller mesh size than the sorbent and 100 depth ofΦ20～30m inert balls on top of the bed to prevent stripping of the sorbent by process stream and ensure uniform distribution of process flow.
6شروع و خاموش کردن
(1) قبل از شروع تمام دریچه های ورودی و خروجی را ببندید. سپس دریچه ورودی پروپیلن مایع را باز کنید و فشار را به 0.5MPa / 10 دقیقه افزایش دهید.
(2) باز کردن دریچه خروجی به آرامی پس از فشار راکتور نزدیک به فشار این تغذیه است.چهار ساعت با یک چهارم بار اجرا شود و گوگرد خروجی را تجزیه و تحلیل کند تا اطمینان حاصل شود که غلظت گوگرد خروجی بیشتر از 0 نیست..1 ppm
(3) افزایش به نصف بار زمانی که غلظت گوگرد خروجی به نیاز فرآیند و انتقال به کار با بار کامل در چند ساعت است.
(4) ابتدا دریچه ورودی را ببندید و سپس دریچه خروجی را ببندید تا قبل از خاموش شدن راکتور از سیستم جدا شود.
(5) از نوسانات گسترده در فشار و بار اجتناب کنید، که ممکن است باعث اختلال در جذب شود.
(6) برای سیستم ازولفوریزاسیون مواد غذایی گازی، قبل از راه اندازی یا پس از خاموش شدن، سیستم را با گاز بی اثر (به عنوان مثال نیتروژن) پاک کنید.لطفاً به روش T907 برای ترشح کننده سولفوریزاسیون پروپیلن مایع مراجعه کنید..
7حمل و نقل و انبار
مواد جذب کننده در بشکهای پلاستیکی یا آهن بسته بندی می شوند که در داخل با کیسه های پلاستیکی پوشانده شده اند تا از رطوبت یا حمله شیمیایی جلوگیری شود.
تماس با شخص: Mr. James.Li
تلفن: 86-13706436189
فکس: 86-533-6076766
