|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | جاذب گوگرد زدایی اکسید روی | ظاهر: | کره سفید |
|---|---|---|---|
| اندازه ذرات، میلی متر: | Φ3-5 | چگالی ظاهری، کیلوگرم در لیتر: | 1.0-1.3 |
| قدرت خرد کردن، N/ذره: | ≥40 | از دست دادن در فرسایش، ％: | ≤6 |
| ظرفیت موفقیت آمیز گوگرد، wt％: | ≥28 (350 ℃) ≥ 15 (220 ℃) ≥ 10 (200 ℃) | ||
| برجسته: | کاتالیزور آبیاری,کاتالیزور اسید فسفریک جامد |
||
ازولفوریزاسیون اکسید روی، ازولفوریزاسیون باقی مانده گاز های ترکابی یا گاز های ترکیب
آکسید روی، جذب کننده ازولفوریزه شدن، که توسط موسسه تحقیقات صنعت شیمیایی شمال غرب توسعه یافته است،برای تخلیه سولفوری گاز های باقیمانده کرکینگ یا گاز های ترکیب و تصفیه گاز های ورودی برای فرآیندهای سنتز ارگانیک قابل استفاده است.این ماده برای استفاده در دمای بالاتر (350-408 درجه سانتیگراد) و پایین تر (150-210 درجه سانتیگراد) مناسب است. می تواند برخی از سولفر آلی ساده را در حالی که سولفر غیرآلی را در جریان گاز جذب می کند تبدیل کند.
واکنش اصلی فرآیند desulfurization به شرح زیر است:
(1) واکنش اکسید روی با سولفید هیدروژن
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) واکنش اکسید روی با برخی از ترکیبات ساده تر گوگرد به دو روش ممکن:
a. ترکیبات آلی گوگرد، که توسط اکسید روی کاتالیزه می شوند، با هیدروژن واکنش نشان می دهند تا سولفید هیدروژن را تشکیل دهند:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
سپس سولفید هیدروژن توسط اکسید روی جذب می شود
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. اکسید رویک به طور مستقیم با ترکیبات گوگرد آلی واکنش نشان می دهد.
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306S یک جذب کننده ضد سولفوریزه ایده آل برای موارد تصفیه عمیق است، به ویژه در دمای بالاتر (350-400 ° C).
2خواص فیزیکی
| ظاهر | کره ی سفید |
| اندازه ذرات، میلی متر | Φ3-5 |
| تراکم عمده، در کیلوگرم/لیتر | 1.0-13 |
3استانداردهای کیفیت
| قدرت خرد کردن، N/ذرات | ≥40 |
| از دست دادن از دست دادن، درصد | ≤6 |
| ظرفیت گندک عبور، در٪ وزن | ≥28 ((350°C) ≥15 ((220°C) ≥10 ((200°C) |
4حالت کار عادی
مواد اولیه: گاز سنتز ، گاز میدان نفت ، گاز طبیعی ، گاز زغال سنگ. می تواند جریان گاز را با گوگرد غیر ارگانیک تا 2-3g / m3 با درجه تصفیه رضایت بخش درمان کند.همچنین می تواند جریان گاز را با حداکثر 20mg/m3 از سولفر ارگانیک ساده تر مانند COS به کمتر از 0.1 پي پي ام
حالت کار عادی به شرح زیر است:
| فشار، MPa | محیط به 40 |
| درجه حرارت، °C | ۱۸۰ تا ۴۰۰ |
| سرعت فضایی، h-1 | 1000-2000 ((گاز) |
| گوگرد در گاز خوراک، mg/m3 | ۱ تا ۲۰ درجه (≤۲۰۰ درجه سانتیگراد) 20-100 (≤250°C) |
| گوگرد در جریان درمان شده، ppm | حداکثر 0.1 |
| ظرفیت اشباع گوگرد، در درصد وزن | حداقل 30 ((400°C) |
5بارگیری
عمق بارگذاری: L / D بالاتر (min3) توصیه می شود. پیکربندی دو راکتور در سری می تواند بهره وری استفاده از جذب کننده را بهبود بخشد.
روش بارگیری:
(1) قبل از بارگذاری راکتور را تمیز کنید.
(2) قرار دادن دو شبکه های ضد زنگ با اندازه ی کوچک تر از آداپتور
(3) بارگذاری یک لایه 100 میلی متری از sf10~20mm کره های آتش گیر بر روی شبکه های ضد زنگ؛
(4) برای از بین بردن گرد و غبار، مواد جذب کننده را غربال کنید.
(5) استفاده از ابزار خاص برای اطمینان از توزیع یکنواخت آداپتور در بستر
(6) بررسی یکنواخت بودن بستر در طول بارگذاری. هنگامی که کار در داخل راکتور مورد نیاز است، یک صفحه چوبی باید بر روی جذب کننده قرار گیرد تا اپراتور روی آن بایستد.
(7) Install A stainless grid with small mesh size than the adsorbent and a 100mm layer of Φ20—30mm refractory spheres at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
توجه: توزیع یکسانی آدرسنت برای عملکرد کارآمد آن ضروری است که باید به آن توجه شود.
6. شروع
(1) سیستم را با نیتروژن یا سایر گاز های بی اثر جایگزین کنید تا غلظت اکسیژن در گاز کمتر از 0.5٪ باشد.
(2) گرم کردن جریان تغذیه با نیتروژن یا گاز تغذیه تحت فشار محیط یا فشار بالا
(3) سرعت گرمایش: 50°C/h از دمای اتاق به 150°C (با نیتروژن) ؛ 150°C برای 2 ساعت (وقتی محیط گرمایش به گاز تغذیه تغییر می کند) ، 30°C/h بیش از 150°C تا دمای مورد نیاز به دست آید.
(4) فشار را به طور پیوسته تنظیم کنید تا فشار عملیاتی به دست آید.
(5) پس از گرم کردن و افزایش فشار، سیستم باید ابتدا در نیمه بار برای 8 ساعت کار کند. سپس بار را به طور پیوسته افزایش دهد زمانی که کار پایدار شود تا کار کامل.
7خاموش شد
(1) خاموش شدن اضطراری
گاز تغذیه (نفت) را قطع کنید. دریچه های ورودی و خروجی را ببندید. دمای و فشار را حفظ کنید. در صورت لزوم، از نیتروژن یا گاز هیدروژن-نیتروژن برای حفظ فشار برای جلوگیری از فشار منفی استفاده کنید.
(2) تعویض مواد جذب کننده ی desulfurization
دریچه های ورودی و خروجی را ببندید. درجه حرارت و فشار را به حالت محیطی کاهش دهید. سپس راکتور desulfurization را از سیستم تولید جدا کنید.جایگزین کردن راکتور با هوا تا زمانی که غلظت اکسیژن > 20% به دست آید. رآکتور رو باز کن و آدرسونت رو تخليه کن
(3) نگهداری تجهیزات (تعمیر)
همان روش نشان داده شده در بالا را رعایت کنید، به جز اینکه فشار باید به 0.5MPa/10min کاهش یابد و دمای طبیعی کاهش یابد.
جذب کننده خالی باید در لایه های جداگانه ذخیره شود. نمونه های گرفته شده از هر لایه را برای تعیین وضعیت و عمر مصرفی جذب کننده تجزیه و تحلیل کنید.
8حمل و نقل و انبار
(1) محصول جذب کننده در بشکهای پلاستیکی یا آهن با پوشش پلاستیکی بسته بندی می شود تا از رطوبت و آلودگی شیمیایی جلوگیری شود.
تماس با شخص: Mr. James.Li
تلفن: 86-13706436189
فکس: 86-533-6076766
